PCNC Turning Parts славится своей исключительной высокоточной технологией токарной обработки, способной достигать жестких допусков ±0,005 мм. Эта точность обеспечивает стабильность и согласованность компонентов в высокотехнологичном производстве, особенно в отраслях с жесткими требованиями к размерам и посадке, таких как аэрокосмическая промышленность, медицинские устройства и прецизионная электроника. Эта высокая точность не только улучшает производительность продукции, но и эффективно снижает количество ошибок и брака при последующей сборке.
| Название параметра | Значение |
|---|---|
| Допуск | ±0,005 мм |
| Метод обработки | Токарная обработка с ЧПУ |
| Варианты материалов | Алюминиевый сплав, нержавеющая сталь, латунь и т. д. |
| Шероховатость поверхности | Ra0.8 - Ra1.6 |
| Диапазон обработки по диаметру | φ1 мм - φ300 мм |
| Диапазон обработки по длине | ≤ 500 мм |
| Минимальный заказ | 1 штука |
| Скорость обработки | Высокоскоростная прецизионная токарная обработка |
| Метод контроля | Координатное измерение, проекция |
| Применение | Авиация, автомобилестроение, электроника, медицина |
![]()
Алюминиевый сплав является широко используемым материалом для токарных деталей с ЧПУ, предлагающим легкий вес, высокую прочность и отличную коррозионную стойкость. Токарная обработка с ЧПУ может производить сложные формы и высокоточные детали из алюминиевого сплава. Его преимущества включают отличный отвод тепла и качество поверхности, что делает его широко используемым в электронных корпусах, прецизионных кронштейнах и различных конструктивных компонентах. Кроме того, высокая обрабатываемость алюминиевого сплава обеспечивает эффективное производство при сохранении стабильного качества.
![]()
Анодирование часто используется для повышения износостойкости и внешнего вида токарных деталей из алюминиевого сплава с ЧПУ. Обычное анодирование образует плотную оксидную пленку, что приводит к появлению различных цветов и эстетически приятной поверхности. Твердое анодирование, с другой стороны, дополнительно повышает твердость и коррозионную стойкость деталей, что делает его пригодным для применений, требующих высокого трения, высоких температур и агрессивных сред. Оба процесса не только обеспечивают деталям повышенную защиту, но и продлевают срок их службы.
Токарные детали с ЧПУ играют ключевую роль в автомобильной промышленности. Многие детали двигателя, компоненты трансмиссии и прецизионные разъемы зависят от высокоточных процессов токарной обработки. Токарные детали с ЧПУ обеспечивают стабильную работу в течение длительных периодов эксплуатации, эффективно повышая безопасность и долговечность транспортных средств. Кроме того, анодирование или другие виды обработки поверхности могут дополнительно повысить коррозионную стойкость и механическую прочность, удовлетворяя строгим требованиям автомобильной промышленности к высококачественным деталям.